Marra horizontalen eta prebentzio eta zuzenbide neurrien kausak
Ezkutuko marradun horizontalak bobina tamaina aldatzen duen fenomenoa aldian-aldian aldatzen da, makina-zikloan zehar, itxura urria eta irregularra sortzen baititu ehun gainazalean. Orokorrean, lehengaiek eragindako marra horizontalak ezkutatzeko aukera txikia da. Gehienak higadura mekanikoaren ondoren doikuntzak eragindako doikuntzak eragindako tentsio irregularrek eragindakoak dira, eta, beraz, ezkutuko marradun horizontalak sortzen dituzte.
Kausak
a. Instalazio txikiko zehaztasuna edo higadura larria da, ekipoak zahartzeak eragindakoak, horizontaltasuna eta desbideratze kontzentrikoaMakina Zilindro Zirkularraonartzen den tolerantzia gainditzen du. Arazo arruntak transmisio-tresnaren plakaren kokapen-pinaren eta makinaren markoaren posizionamenduaren arteko hutsunea handiegia denean gertatzen da.
Gainera, ekipoen zahartzearen eta higadura mekanikoengatik, transmisio-engranaje nagusiaren estalkiak zorroztatzearen ondorioz.
b. Ekoizpen prozesuan zehar, lore hegaztiak, esaterako, hegazti loreak, haria elikatzeko mekanismoaren abiadura doitzeko labean txertatuta daude, bere biribiltasunean, hortz sinkronikoko gerriko sinkronikoaren abiadura anormalean eta haria elikatzeko.
c. Puntuzko makina zirkularraHari elikatzeko mekanismo negatiboa hartzen du, hariztien elikadura prozesuan tentsioaren desberdintasun handien desabantaila gainditzea zaila da eta haria eta haria elikatzeko desberdintasunak eta, beraz, marradun horizontalak eratuz.
d.. Makina zirkularak egiteko makina zirkularretarako etenik gabeko mekanismoak erabiliz, tentsioak asko aldatzen du prozesu bihurrikoan zehar, eta bobinen luzera ezberdintasunetara joaten da.
Konketa
Neurri prebentiboak eta zuzentzaileak
a. Engranaje plakaren kokapen-azalera modu egokian loditzea, eta kontrolatu engranaje plakak 1 eta 2 hari artean astintzeko. Poloniarra eta ehotzeko beheko pilota pista, gehitu koipea eta erabili gorputz elastiko leun eta mehea xiringaren behealdea berdintzeko, eta zorrotz kontrolatu xiringaren astindu erradikala 2 hari inguru.HarraskaAldian-aldian kalibratu behar da, eta hondoratzaile berriaren arteko distantzia 30 eta 50 hari artean kontrolatzen da eta hondoratzaile triangelu bakoitzaren desbideratzeak 5 hariren barruan kontrolatzen du ahalik eta gehien, beraz, hondoratzailea zirkulua erretiratzean tentsio berdina mantendu ahal izateko.
b. Tailerraren tenperatura eta hezetasuna kontrolatzea. Orokorrean, tenperatura 25 ℃ inguru kontrolatzen da eta hezetasun erlatiboa% 75ean kontrolatzen da elektrizitate estatikoaren ondorioz sortutako hauts hegaleko hautsaren fenomenoa saihesteko. Aldi berean, hartu beharrezko hautsa kentzeko neurriak garbitasuna eta higienea mantentzeko, makina mantentze-lanak sendotu eta biratu bakoitzaren funtzionamendu normala ziurtatzeko.
c. Eraldatu mekanismo negatiboa harizti sekuentzia positiboan hari elikatzeko mekanismo positiboan, murriztu tentsio aldea harizti-prozesuan zehar, eta hobe da abiadura kontrolatzeko gailu bat instalatzea haria elikatzeko tentsioa egonkortzeko abiadura kontrolatzeko gailua instalatzea.
d.. Eraldatu etengabeko bihurgailu mekanismoa etengabeko etengabeko mekanismo batean, oihal bihurrien prozesuaren jarraitutasuna bermatzeko eta tentsio bihurrikoaren egonkortasuna eta uniformetasuna bermatzeko.
Posta: 2012ko ekainaren 04a