Arrazoiak

a. Hari-kalitate eskasa eta monofilamentoen kolore-aldeak, hala nola, hari bihurrituek, lote-zenbaki desberdineko zuntz kimikoen harizpiek, kolorerik gabeko harizpiek edo hari-kopuru desberdineko hari nahasiek, zuzenean monofilamentoen marra horizontalak sortzea eragiten dute.

b. Hari-hodiaren tamaina oso desberdina da edo hari-opilak berak sorbalda ganbilak eta ertz tolestuak ditu, eta horrek hariaren askatzeko tentsio irregularra eragiten du, eta horrek erraz sortzen ditu monofilamentozko marra horizontalak. Hau horrela da, hari-hodien tamaina desberdinek haien hari-puntuak eta askatzeko aire-eraztunaren diametroak desberdinak izango dituztelako, eta askatzeko tentsioaren aldaketa-legea nahitaez oso desberdina izango delako. Ehuntze-prozesuan, tentsio-aldea balio maximora iristen denean, erraza da hariaren elikadura-kantitate desberdinak eragitea, eta horrek bobina-tamaina irregularrak sortzen ditu.

c. Prozesatzeko lehengai porotsuak eta ultra-finak erabiltzean, zeta-bidea ahalik eta leunena izan behar da. Hari-gidariaren kakoa apur bat zakarra bada edo olio-orbanak solidotzen badira, oso erraza da lehengaiaren hainbat monofilamento haustea, eta monofilamentoaren kolore-aldea ere gertatuko da. Ohiko lehengaien prozesamenduarekin alderatuta, ekipamenduari buruzko eskakizun zorrotzagoak ditu, eta errazagoa da monofilamentozko marra horizontalak sortzea oihal amaituan.

d. Makina ez dago behar bezala doituta,orratza sakatzeko kameraleku jakin batean sakonegia edo azalekoa da, eta horrek hariaren tentsioa anormala bihurtzen du eta eratutako bobinen tamaina desberdina da.

Prebentzio eta zuzenketa neurriak

a. Lehengaien kalitatea bermatu, marka ospetsuetako lehengaiak ahalik eta gehien erabili, eta lehengaien tindaketa eta indize fisikoak zorrotz eskatu. Tindaketa estandarra 4.0tik gorakoa da, eta adierazle fisikoen aldakuntza koefizientea txikia izan behar da.

b. Hobe da pisu finkoko zeta-opilak erabiltzea prozesatzeko. Aukeratu pisu finkoko zeta-opiletarako bihurritze-diametro berdina duten zeta-opilak. Itxura txarreko formazioak badaude, hala nola sorbalda ganbilak eta ertz tolestuak, kendu egin behar dira erabiltzeko. Hobe da lagin txikiak tindatzea tindaketa eta akabera prozesuan. Marra horizontalak agertzen badira, aukeratu kolore ez-sentikorrak aldatzea edo marra horizontalen tratamendu-agenteak gehitzea marra horizontalak ezabatzeko edo murrizteko.

c. Prozesatzeko lehengai porotsuak eta ultra-finak erabiltzean, lehengaien itxura zorrotz egiaztatu behar da. Gainera, hobe da zeta-bidea garbitzea eta alanbre-gidari bakoitzaren egitura leuna den egiaztatzea. Ekoizpen-prozesuan, begiratu ea ile korapilatsurik dagoen trama-biltegiratzeko gailuan. Aurkituz gero, gelditu makina berehala kausa aurkitzeko.

d. Ziurtatu elikatze-hari bakoitzaren presio-neurgailuaren triangeluen sakonera koherentea dela. Erabili hari-luzera neurtzeko tresna bat triangelu bakoitzaren tolestura-posizioa fin-fin doitzeko, elikatze-kantitatea koherentea izan dadin. Gainera, egiaztatu tolestura-hari triangeluak higatuta dauden ala ez. Tolestura-hari triangeluen doikuntzak zuzenean eragiten dio hari-elikatze-tentsioaren tamainari, eta hari-elikatze-tentsioak zuzenean eragiten dio eratutako bobinen tamainari.

Ondorioa

1. Lehengaien kalitateak eragindako monofilamento marra horizontalak dira ohikoenak puntuzko ehun zirkularraren ekoizpenean. Oso beharrezkoa da itxura eta kalitate oneko lehengaiak hautatzea.puntuzko makina zirkularraekoizpena.

2. Oso garrantzitsua da puntuzko makina zirkularraren eguneroko mantentze-lanak egitea. Makina-pieza batzuen higadurak epe luzeko funtzionamenduan orratzaren zilindroaren horizontaltasuna eta zentrokidetasun-desbideratzea handitzen du, eta horrek marra horizontalak eragiteko aukera handia du.

3. Orratzaren sakatzeko kamaren eta hondoratzeko arkuaren doikuntza ez dago behar bezala eginda ekoizpen prozesuan, eta horrek bobina anormalak eragiten ditu, hariaren elikadura tentsioaren aldea handitzen du eta hariaren elikadura kantitate desberdinak eragiten ditu, marra horizontalak sortuz.

4. Bobinaren egituraren ezaugarriengatikehun zirkularrak, erakunde ezberdinetako ehunen sentikortasuna marra horizontalekiko ere desberdina da. Oro har, txandal-oihal bezalako eremu bakarreko ehunetan marra horizontalak izateko probabilitatea nahiko handia da, eta makineria eta lehengaien eskakizunak nahiko handiak dira. Gainera, marra horizontalak izateko probabilitatea ere nahiko handia da lehengai porotsu eta ultra-finekin prozesatutako ehunetan.