Kausak

a. Hari-kalitatearen eta kolore-diferentzia pobrea monofilamentien, esaterako, estututako hariztatua, zuntz kimikoko filamentuak, sorta zenbaki desberdinak, koloretakoak ez diren filamentuak edo harizti desberdinetako haria mistoak, zuzenean marra monofilamental horizontalak sortzea.

b. Hari-hodiaren tamaina oso bestelakoa da edo haria tarta berak sorbalda konbexuak ditu eta ertzak erori dira, eta hariaren tentsio irregular irregularra sortzen da. Hau da, haria hodien tamaina desberdinek beren haize-puntuak eta aire eraztun diametroak desberdina bihurtuko dituztenak, eta desberdina den tentsioaren aldaketa legea guztiz bestelakoa izango da. Ehun prozesuan zehar, tentsio aldea gehienezko balioa lortzen duenean, erraza da haria elikatzeko zenbateko desberdinak sortzea, eta ondorioz, bobina irregularra da.

c. Prozesatzeko lehengai ukaezinak eta ultra-finak erabiltzen dituzunean, zetazko bidea ahalik eta leunena izan behar da. Hari gida kakoa pixka bat zakarra bada edo olio orbanak sendotzen badira, oso erraza da lehengaiaren monofilamente anitz egitea, eta monofilamentuaren kolorearen aldea ere gertatuko da. Ohiko lehengaien tratamenduarekin alderatuta, ekipamenduari buruzko baldintza zorrotzagoak ditu eta errazagoa da bukatutako oihaletan marra horizontalak ekoiztea ere.

d.. Makina ez da behar bezala egokitzen,orratzak kamera sakatzen duLeku jakin batean sakonegia da, eta horrek harizti tentsioa anormal bihurtzen du eta eratutako bobinen tamaina desberdina da.

Neurri prebentiboak eta zuzentzaileak

a. Ziurtatu lehengaien kalitatea, lehengaiak marka ospetsuetatik ahalik eta gehien erabili, eta zorrotz behar dira lehengaien tindaketa eta indize fisikoak. Tindaketa estandarra 4.0 gainetik dago eta adierazle fisikoen aldakuntza koefizientea txikia izan beharko litzateke.

b. Hobe da prozesatzeko pisu finkoko zetazko pastelak erabiltzea. Hautatu zetazko pastelak diametro bihurri bera duten pisu finkoko zetazko pastelak egiteko. Itxura txarreko eraketa badago, hala nola sorbalda konbexuak eta ertzak erorita, kendu egin behar dira. Hobe da lagin txikiak tindatzeko eta amaitzean. Marra horizontalak agertzen badira, aukeratu sentikorrak ez diren koloreetara aldatu edo gehitu banda-tratamendu horizontalak marra horizontalak ezabatzeko edo murrizteko.

c. Prozesatzeko lehengaiak ukatzeko modu porotsuak eta ultra-finak erabiltzen dituzunean, lehengaien itxura zorrotz egiaztatu behar da. Gainera, zetazko bidea garbitzea da eta alanbre gida egitura egokia den ala ez egiaztatzea. Ekoizpen prozesuan, behatu weft biltegiratze gailuan ilea nahastuta dagoen ala ez. Aurkitzen bada, gelditu makina berehala kausa aurkitzeko.

d.. Ziurtatu elikadura-haria bakoitzaren presio-neurgailuen triangeluen sakonera koherentea dela. Erabili hariaren luzera neurtzeko tresna, triangelu bakoitzaren tolestura posizioa finkatzeko, elikadura-zenbatekoa koherentea izan dadin. Gainera, egiaztatu tolestutako hariztiak triangeluak edo ez. Tolestutako hariztien triangeluen doikuntzak zuzenean eragiten du hariztien elikadura-tentsioaren tamainari, eta haria elikatzeko tentsioak zuzenean eragiten du eratutako bobinen tamainari eragiten dio.

Bukaera

1. Monofilamentuen kalitate gordinak eragindako marra horizontalak dira puntuzko ehunen ekoizpen zirkularrean ohikoenak. Oso beharrezkoa da lehengaiak itxura ona eta kalitate ona aukeratzeapuntuzko makina zirkularraEkoizpena.

2. Eguneroko puntuzko makina mantentzea oso garrantzitsua da. Epe luzerako operazioan makinen pieza batzuen higadurak puntuzko zulodun-orratz-orratzaren zilindroaren horizontaltasuna eta kontzentritasuna areagotzen du, eta horrek oso litekeena da marra horizontalak sortzea.

3. CAM sakatu eta hondoratutako arkuaren doikuntza ekoizpen prozesuan zehar ez dago.

4. Bobinaren egituraren ezaugarriak direla etaPuntuzko ehun zirkularrak, erakunde desberdinetako ehunen sentsibilitatea marra horizontaletara ere ezberdina da. Orokorrean, izerditako oihalak bezalako ehun bakarreko oihaletan marra horizontalak egiteko probabilitatea nahiko altua da, eta makineria eta lehengaien eskakizunak nahiko altuak dira. Horrez gain, ukatzaile porotsu eta ultra-finarekin prozesatutako oihaletan marra horizontalak egiteko probabilitatea nahiko altua da.