Zer arazo jarri behar zaizkio arreta markagailua eta zilindro-bidea instalatzean?

Cambox-a instalatzean, egiaztatu arretaz cambox bakoitzaren eta zilindro bakoitzaren arteko aldea (batez ere zilindroa) (batez ere zilindroa ordezkatu ondoren), eta Cambox-en sekuentzian instalatu, cambox eta zilindroaren edo markagailuaren arteko aldea saihesteko. Zilindroen arteko hutsunea txikiegia denean, normalean porrot mekanikoa gertatzen da ekoizpenean.

Nola doitu zilindroaren (markatzeko) eta kameraren arteko hutsunea?

1 Egokitu markatzearen eta kameraren arteko hutsunea

Hurrengo irudian erakusten den moduan, lehenik eta behin, erdiko nukleoaren goiko muturrean eta torlojuak hiru kokapenetan banatuta daude. Ondoren, torlojuak aldi berean, egiaztatu markatzearen eta kameraren arteko hutsunea eta estutu hiru tokiko torlojuak eta estutu hiru lekuetako b. eta gero sei lekuak berriro egiaztatu. Aldaketarik badago, errepikatu prozesu hau eta jakin hutsunea kualifikatua dela. arte.

Zilindroaren eta kameraren arteko hutsunea doitzea

Neurketa metodoa eta zehaztasun baldintzak "markatzearen eta kameraren arteko aldaketaren" doikuntza "berdinak dira. Gap doikuntza CAM pila kokatzeko geldialdiaren zirkuluaren zirkuluaren beheko zirkuluaren zirkulua egokituz konturatzen da, altzairuzko alanbrearen erdiguneko erradikala 0,03 mm baino txikiagoa edo berdina den. Makina fabrikatik irten aurretik egokitu da eta kokapen-pinekin hornitu da. Muntaketa zehaztasuna aldatzen bada beste arrazoi batzuengatik, geldialdiaren zirkulua berriro kalibratu daiteke orratz zilindroaren eta kameraren arteko zehaztasuna ziurtatzeko.

Nola aukeratu kamera bat?

Kamera puntuzko makina zirkularraren zati nagusietako bat da. Bere funtzio nagusia puntuzko orratz eta hondoratzaileen mugimendua eta mugimendua kontrolatzea da. Gutxi gorabehera puntuan banatu daiteke (begizta eraketa) eta Tuck Cam, Miss Cam (lerro flotagarria) eta SINKER CAM.

Kamaren kalitate orokorrak eragin handia izango du puntuzko makina zirkularrean eta oihalean. Hori dela eta, arreta berezia jarri hurrengo puntuetan kamera erosterakoan:

Lehenik eta behin, dagokion kameraren kurba aukeratu behar dugu oihal eta oihal desberdinen eskakizunen arabera. Diseinatzaileek oihal estilo desberdinak bilatzen dituztenez eta oihal desberdinetan arreta jartzen dute, CAM laneko gainazaleko kurba desberdina izango da.

Bigarrenik, puntuzko orratzak (edo hondoratu) eta kamiseta abiadura handiko marruskaduraz geroztik, aldi berean, prozesu indibidualak aldi berean maiztasun handiko eraginak jasan behar dituzte aldi berean, beraz, kameraren material eta bero prozesua oso garrantzitsua da. Hori dela eta, CAMren lehengaia CR12MOV nazioarteko (Taiwan Standard Standard Standard / Japoniarrak), gogortasun ona eta deformazio txikia ditu, eta gogortasuna, indarra eta gogortasuna itzali ondoren egokiagoak dira kameraren eskakizunetarako. Kamaren gogortasun itzala orokorrean HRC63.5 ± 1 da. Kamaren gogortasuna oso altua edo baxua bada, eragin kaltegarria izango du.

Gainera, kameraren kurbaren lanaren zimurtasuna oso garrantzitsua da, benetan zehazten du kamera erabiltzeko erraza den ala ez. CAM kurba laneko gainazalaren zimurtasuna faktore integralek zehazten dute, hala nola prozesatzeko tresnak, ebaketa tresnak, prozesatzeko teknologia, ebaketa eta abar (fabrikatzaile indibidualek prezio triangeluarrak oso baxuak dituzte eta normalean esteka honetan zalaparta egiten dute). Cam kurbaren lanaren gainazala Ra≤0.8μm gisa zehazten da orokorrean. Gainazal zakar pobreak orratz ehotzea, injekzioa eta kamboboxako berogailua eragingo ditu.

Gainera, arreta jarri kameraren kokapenaren posizio erlatiboa eta zehaztasuna, keyslot, forma eta kurba. Horiei arreta jartzeak eragin kaltegarriak izan ditzake.

Zergatik aztertu kameraren kurba?

Begiztaketaren eraketa prozesuaren azterketan, tentsio angeluaren eskakizunak ikus ditzakezu: tolesturaren angelua sakatu behar da, hau da, komeni da bi hondoratzeak soilik tolestean parte hartzea, une honetan angelua tolestura tolestura angelua deritzo; Orratz ipurdiaren inpaktu indarra CAM gainean murrizteko, tolestura angelua txikia izan behar da. Une honetan, okertu angelua okertzeko angelu mekanikoa deritzo; Hori dela eta, prozesuaren eta makineriaren ikuspegietatik, bi baldintzak kontraesankorrak dira. Arazo hau konpontzeko, kamioi makurrak eta mugimendu erlatiboak agertu ziren, hau da, orratz ipurdiko kontaktuaren angelua txikia izan daiteke, baina mugimendu angelua handia da.